Máquina inteligente de alimentação de silicone de espuma líquida

Introdução do equipamento

A máquina inteligente de alimentação de silicone de espuma líquida SMART-MIXER-GF96 foi projetada para atender aos rigorosos processos de produção de espuma de silicone líquido. O equipamento integra dosagem de precisão, proporção automática, mistura dinâmica eficiente, resfriamento rápido e alimentação contínua e estável em uma única máquina, com um único objetivo: elevar a precisão da proporção e a consistência entre lotes da espuma de silicone a um nível estável e reproduzível.

A dificuldade da espuma de silicone líquido está no material: alta viscosidade (até 400.000 mPa·s), presença de cargas e tendência ao aquecimento. Se a mistura for desigual, surgem bolhas e instabilidade na espuma. A abordagem do GF96 é controlar a precisão desde a fonte de dosagem, a qualidade pela cadeia de temperatura e a eficiência pela estrutura mecânica:

• Fonte de dosagem — bomba de parafuso de 96 cc/r para alta viscosidade, acionada diretamente por servomotor de alta precisão independente. O PLC calcula automaticamente a rotação conforme a fórmula, realizando controle de malha fechada total, quantitativo e sincronizado de A/B, com precisão de dosagem ≤ ±0,01 (razão mássica).

• Cadeia de temperatura — resfriamento a água circulante nos componentes críticos + dispositivo patenteado de resfriamento rápido, com isolamento físico total, eliminando contaminação do material por água condensada e garantindo a qualidade da mistura e a estabilidade da espuma desde a origem.

• Estrutura mecânica — tanque de material com formato afunilado e fluxo otimizado + boca de descarga ampliada (G3.0) + conexão direta entre a boca de descarga e a entrada da bomba, reduzindo perda de pressão e risco de entupimento; braço robótico alternativo de alimentação automática possibilita ciclo completo sem intervenção humana.

Características principais

• Controle inteligente e operação simples: controle totalmente automático por PLC industrial + tela sensível ao toque colorida de alta definição (HMI), parâmetros definidos digitalmente, suporte a 99 receitas armazenadas e chamada com um toque, sem necessidade de reajuste na troca de produto.

• Controle de temperatura eficiente e garantia de qualidade: resfriamento a água circulante nos componentes críticos + dispositivo patenteado de resfriamento rápido, com resfriamento imediato do material; eficiência significativamente superior ao resfriamento a água tradicional de tanques de camada dupla e corpos de bomba, com isolamento físico total que elimina contaminação por água condensada.

• Dosagem precisa, estável e confiável: bomba de parafuso de 96 cc/r para alta viscosidade (marca taiwanesa) como unidade central de dosagem, acionada diretamente por servomotor independente de alta precisão, mantendo precisão de proporção e estabilidade de alimentação mesmo em operação contínua prolongada.

• Alimentação contínua sem pulsação: característica de alimentação contínua, estável e sem pulsação; saída máxima de 120 g/s, com velocidade de descarga usual estável de 50 g/s.

• Adaptação a materiais de alta viscosidade: processa viscosidade de até 400.000 mPa·s, projetada especificamente para materiais de alta viscosidade com carga, com excelente resistência ao desgaste e estabilidade de transporte da bomba de parafuso.

• Design de tanques duplos independentes: tanques de 100 L para cada componente A/B (configuração padrão, personalizável), com alimentação independente e sem contato entre os dois tanques.

• Estrutura otimizada de descarga: design afunilado de fluxo otimizado no fundo do tanque + boca de descarga ampliada (conexão G3.0), fluxo suave para materiais de alta viscosidade; conexão direta entre a boca de descarga e a entrada da bomba dosadora, tubulação simplificada, menor perda de pressão e risco de entupimento.

• Mistura dinâmica eficiente: mistura mecânica dinâmica de baixa velocidade, com controle preciso de partida/parada e rotação do motor do cabeçote de mistura, adaptável a materiais de diferentes viscosidades e garantindo homogeneização.

• Resfriamento ativo em múltiplas camadas: sistema de resfriamento construído de dentro para fora — resfriamento interno dos componentes centrais (eixo e pás de agitação), resfriamento externo da câmara de mistura (estrutura de copo duplo), isolamento anticondensação (copo de agitação, base de conexão), com tratamento superficial que facilita a limpeza.

• Módulo automático de alimentação: braço robótico alternativo de alimentação automática como configuração padrão, curso automático de 1.250 mm no eixo X / 200 mm no eixo Z, e curso manual de extensão de 500 mm no eixo Y para ajuste de posição da máquina.

• Monitoramento de pressão em tempo real e intertravamento: monitoramento contínuo de alta frequência da pressão nas tubulações de transporte A/B, com alarme imediato ao exceder o limite (indicando entupimento ou vazamento) e parada automática conforme lógica predefinida, prevenindo danos ao equipamento e desperdício de lote.

• Monitoramento de material e temperatura: sistema de pesagem do tanque alerta antecipadamente quando o nível está baixo; controle de temperatura monitora em tempo real todos os pontos de resfriamento, mantendo a temperatura do processo dentro de ±2℃ do valor definido.

• Diagnóstico inteligente de falhas: autodiagnóstico de falhas do PLC, com pausa automática e exibição em chinês do código de falha, descrição e medidas sugeridas; registro automático de todos os eventos de alarme e parada (incluindo hora, código e estado), apoiando análise de falhas e manutenção preventiva.

• Gerenciamento de permissões em níveis: proteção por senha em múltiplos níveis, com permissões diferentes para operador, técnico de processo e administrador, prevenindo alteração não autorizada de parâmetros.