Equipamentos para a indústria de compósitos · Código: GJ-MF-01
Sistema de alimentação para adesivos extintores de microcápsulas
Sistema de alimentação dedicado a adesivos extintores de microcápsulas para baterias de nova energia: mistura de baixo cisalhamento e alta uniformidade de microcápsulas (perfluoroexanona, etc.) com base de silicone e alimentação contínua de precisão ao cabeçote de revestimento ou molde.
- Mistura estática, ruptura de microcápsulas <0.5%
- Bomba de engrenagem servo, proporção ±1%
- Linhas de dois componentes separadas, temp. própria
- Misturador aço 316, desmonte rápido
- Chamada de receita em um toque, dados rastreáveis
- Para microcápsulas 10–200μm
O sistema de alimentação para adesivos extintores de microcápsulas foi projetado para a segurança de baterias de nova energia. Ele mistura microcápsulas de agentes extintores, como perfluoroexanona, com base de silicone em baixo cisalhamento e alta uniformidade, e faz a alimentação contínua de precisão para o cabeçote de revestimento ou molde de conformação, atendendo à produção automatizada de adesivos entre células e placas corta-fogo de armários de armazenamento de energia.
Princípio de projeto
- Mistura estática protetora: unidades de mistura estática em vários estágios realizam a mistura por divisão, rotação e recombinação, sem peças móveis em contato com as microcápsulas, mantendo a taxa de quebra abaixo de 0,5%.
- Mistura laminar: silicone de alta viscosidade (até 500.000 cPs) e microcápsulas alcançam dispersão molecular sob baixa força de cisalhamento.
- Dosagem precisa de dois componentes: o componente A (silicone base + pré-mistura de microcápsulas) e o componente B (catalisador) seguem linhas independentes, cada uma com controle de temperatura próprio.
- Bomba dosadora servo: bomba de engrenagens de alta precisão, proporção com precisão de ±1%, vazão ajustável de 0,5–5 kg/min.
Composição do sistema
- Armazenamento de matéria-prima: tanques fechados A/B com agitação lenta para evitar sedimentação, temperatura de 20–80℃ ±2℃.
- Dosagem e transporte: bomba de engrenagens de alta precisão acionada por servo motor, com monitoramento de pressão em tempo real e controle em malha fechada.
- Sistema de mistura: misturador em aço inoxidável 316, de rápida desmontagem e limpeza, uniformidade de mistura ≥99%.
- Controle de revestimento: saída de pressão constante, com alimentação contínua ou intermitente, compatível com diversos processos de revestimento.
- Controle inteligente: interface PLC + HMI, armazenamento de receitas com chamada em um toque e rastreabilidade dos dados de produção.
Vantagens técnicas
- Preserva a atividade das microcápsulas: taxa de quebra < 0,5%, controle preciso de temperatura que evita efeitos térmicos sobre a casca das microcápsulas.
- Qualidade estável: uniformidade de mistura com CV ≤3%, variação de viscosidade por lote < 5%, produção contínua por 24 horas.
- Eficiência e flexibilidade: velocidade de produção mais de 150% superior ao processo tradicional e tempo de troca de material reduzido em 70%.
- Segurança e meio ambiente: sistema totalmente fechado, aproveitamento de material > 98%, ruído < 75 dB.
★ Pode ser combinado com cabeçotes de revestimento, moldes de conformação e linhas automatizadas, personalizado conforme o processo do cliente.
| Categoria | Especificações |
|---|---|
| Tamanho de cápsula | 10–200 μm |
| Viscosidade do substrato | 10.000–500.000 cPs |
| Proporção de mistura (A:B) | 100:5 ~ 100:100 (ajustável) |
| Precisão de alimentação | ±1% |
| Método de dosagem | Bomba dosadora de engrenagens de alta precisão acionada por servo motor |
| Componente A | Silicone base + pré-mistura de microcápsulas |
| Componente B | Catalisador (linha e controle de temperatura independentes) |
| Método de mistura | Misturador estático em aço inoxidável 316, uniformidade ≥99% |
| Uniformidade de mistura (CV) | ≤3% |
| Taxa de quebra das microcápsulas | < 0,5% |
| Faixa de vazão | 0,5–5 kg/min (ajustável) |
| Capacidade de produção | 2–8 m/min (depende da largura e espessura do revestimento) |
| Tanque de armazenamento | Tanques fechados A/B com agitação lenta para evitar sedimentação |
| Faixa de temperatura | 20–80℃ ±2℃ |
| Sistema de controle | PLC + HMI, armazenamento de receitas com chamada em um toque |
| Rastreabilidade de dados | Registro e exportação dos dados de produção |
| Limpeza | Desmontagem rápida para limpeza / limpeza automática |
| Alimentação elétrica | 380 V / 50 Hz / trifásico |
| Potência | 5–15 kW (conforme configuração) |
| Ruído | < 75 dB |
As especificações podem variar conforme a configuração do pedido. Por favor, confirme novamente na cotação oficial.
Materiais adequados
- Microcápsulas extintoras (perfluoroexanona, etc.): tamanho 10–200 μm
- Base de silicone: viscosidade 10.000–500.000 cPs
- Sistema de cura de dois componentes: A/B na proporção 100:5~100:100
Aplicações típicas
O sistema é indicado para adesivos extintores entre células de baterias de nova energia, placas corta-fogo de armários de armazenamento de energia e camadas corta-fogo de produtos eletrônicos, aplicações que exigem alta integridade e distribuição uniforme das microcápsulas.
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