Por que cada vez mais fabricantes trocam o epóxi pelo poliuretano?

Quem trabalha com pultrusão sabe: durante muito tempo, a maioria dos perfis usava resina epóxi. O epóxi tem ótimo desempenho, mas um ponto fraco — cura lenta. Com a linha em operação, é preciso ajustar devagar o aquecimento do molde e a velocidade de tração, e a produtividade não sobe. Além disso, a molhabilidade do epóxi sobre a fibra é apenas razoável, o que causa problemas em perfis de parede fina.

O poliuretano é diferente. Tem baixa viscosidade e grande afinidade com a fibra de vidro: impregna de imediato. E cura rápido — alguns minutos dentro do molde. Na mesma linha, a velocidade aumenta consideravelmente. Somando a alta resistência, a resistência à corrosão e o bom isolamento térmico dos perfis de PU, hoje ele é muito usado em molduras fotovoltaicas, perfis de esquadrias e eletrocalhas.

Mas o poliuretano tem um temperamento: teme a água. O componente isocianato reage com a umidade do ar e gera bolhas; surgem vazios no perfil e as propriedades mecânicas caem. Por isso a pultrusão de PU não pode usar tanque de imersão aberto — exige sistema de injeção em molde fechado, com resina e fibra totalmente seladas na caixa de injeção, isoladas da umidade.

A máquina de injeção para pultrusão de poliuretano da GOOGIO foi projetada exatamente para esse processo.

Ela resolve três questões centrais.

Primeiro, dosagem precisa. O poliuretano é bicomponente: o componente A (isocianato) e o B (poliol combinado) são misturados em proporção. Fora da proporção, ou a cura fica incompleta e o perfil amolece, ou a reação acelera e entope o molde. A GOOGIO usa bombas dosadoras de engrenagens de alta precisão acionadas por servo motor, com erro de proporção mínimo. Basta definir a proporção na tela touch: a máquina executa sozinha, sem pesagem manual e sem risco de erro.

Segundo, mistura homogênea. Se os dois componentes não se misturam bem, a cura fica desigual e o perfil perde consistência. A GOOGIO utiliza misturador estático, sem peças móveis: A e B passam pela estrutura helicoidal no tubo de mistura, sendo repetidamente cortados e sobrepostos até saírem homogêneos. Estrutura simples, durável e de baixa manutenção.

Terceiro, controle térmico estável. A viscosidade do poliuretano é muito sensível à temperatura. No frio fica espesso, com alta pressão de bombeamento e vazão instável; no calor reage rápido demais e gelatiniza antes de entrar no molde. O equipamento da GOOGIO conta com sistema de controle térmico preciso, mantendo tambores e tubulações em temperatura constante. Inverno ou verão, norte ou sul, a viscosidade e a fluidez na saída são sempre as mesmas.

Além dessas três funções centrais, a máquina de injeção da GOOGIO traz configurações práticas: controle automático por PLC com interface simples — o operador aprende em dois dias. Na parada, a tubulação circula automaticamente, evitando sedimentação e entupimento. Ao trocar de produto ou encerrar o turno, limpeza de alta pressão com um toque, sem desmontar tubos. Falta de material gera alarme automático, e falhas aparecem na tela com a causa indicada.

As máquinas de injeção para pultrusão de poliuretano da GOOGIO já têm diversas aplicações em molduras fotovoltaicas, perfis de esquadrias, eletrocalhas e pinos isolantes compostos. Antes do embarque, o cliente pode fazer o teste de aceitação na fábrica, trazendo sua própria fibra e resina para testar no local e decidir só depois de aprovar. A equipe de engenheiros desenvolve soluções de processo sob medida para o perfil, o sistema de resina e a velocidade da linha.

Se você produz ou pretende produzir perfis de pultrusão de poliuretano e ainda usa métodos antigos, como dosagem manual e tanque de imersão aberto, sofrendo com bolhas, proporção imprecisa e baixa eficiência, fale com a GOOGIO. Os engenheiros tratam diretamente dos detalhes do processo e elaboram uma solução de injeção adequada ao seu produto.